如何提高pu耐熱性能？

1.單體或者低

pu耐磨性主要取決於軟段。從異氰酸酯角度來看，發展高（gāo）耐熱性的單體目前幾乎沒有什麽可（kě）能（néng），即使是現有的大批量（liàng）生產的異氰（qíng）酸酯（zhǐ），我國都沒有做全，做好，發展一個新（xīn）的異氰酸酯難度可想而知。即使異氰酸酯耐熱（rè）性（xìng）提高，多元醇的耐熱性依然（rán）需要跟上去。因此隻能從多元醇或者胺考慮。現（xiàn）有的聚（jù）醚（mí）或者聚酯（zhǐ）多元醇，其耐熱性很難有根本性（xìng）的（de）提高，縱觀其它低聚物，有機矽和（hé）有機氟是可以考慮的對象，全氟醇很難做，而嵌段需要的（de）結構更是難見到，比較現實的就是（shì）有機矽。

普通的羥基矽油（yóu）就是典型（xíng）的多元（yuán）醇結構，特別是二甲基矽油，價格便宜，品種多樣，耐熱到200度（dù）問題不大，隻可惜它徒有那兩個羥基，它除了和同門（mén）兄弟縮合所 得到產品穩定外，和其它單體（tǐ），比如異氰酸酯是得不（bú）到穩定聚合物（wù）的。這樣的羥基，是矽羥基，結構：Si-OH，在有機矽行業就簡稱羥基。實際上，羥基矽油與（yǔ） 異氰酸酯反應將產生（shēng）水，產生水的後果。

要獲得穩定的聚合物，必須是烴羥基矽油，即需要Si-Cn-OH，n>=3的結構，當然（rán），這樣（yàng）結構的矽醚多元醇成本比普通矽油高的多（duō）。即使成本高，它還是物有所值：不但提高（gāo）耐（nài）熱性，也提（tí）高柔軟性，耐（nài）水(特（tè）別是耐濕摩擦（cā）)性，隔離性，耐幹磨。隻要加入適量，成本是可以接受的。

2.納米材料在pu上的應用

納米粉體的製備，已經不是懸念，許多品種已經是（shì）工業化大批量，萬噸級了。比如（rú）納米碳酸鈣，納米氧化矽。在PU領域，問題是它們的分（fèn）散很不容易，但除此之外，粉體與傳統（tǒng）PU相互之間的作用也是必須的。良好的分散不代表納米粉體的優勢能夠充分展現，還需要某種“結合”。要不然，相同粒徑（jìng）的納米碳酸鈣和納米氧 化（huà）矽補強的材料性能就不會（huì）差距那麽大吧。

要做到良好的分散還要能夠和PU有某種相互作用，當然最好是化學鍵，納米粉體的表麵必須符合（hé）PU的要求。即：所謂 納米粉體表麵改性（xìng）。理想的改性是：和（hé）PU親和，表（biǎo）麵有可反應基團，改性（xìng）後不能導致納米粉體的粒徑增加。

做到這些（xiē）可不容易，比如說，對氧化矽，人們普遍使用偶聯劑，但（dàn）對於納米氧化矽，其改性結果將導致氧化矽的交聯，成為微（wēi）米級的顆粒，因為矽偶聯劑水解後雖（suī）然可以（yǐ）和氧化矽表麵的羥基結合，但它本身也會聚合成體型結構，因此必須要（yào）特殊的（de）改性劑、改性方法。納米矽球，表麵具有羥基（jī）(當然是烴羥基)或者氨基，這是很好的PU用交聯劑，同時還是納米填料，當然也可以做成親（qīn）PU但惰性的表（biǎo）麵對於普通（tōng）的PU，這樣的改性矽球，同樣可以（yǐ）大幅度的提高其耐溫性（xìng）、耐（nài）磨、耐水等等。